În continuarea articolului „Saturarea globală a sistemului. Atenție la utilizarea capacității! Limitarea cantității de muncă pentru evitarea saturării globale.”
Gestiunea fluxului de lucru
Gestionarea fluxului de lucru este una din cele șase practici ale metodologiei Kanban:
- Vizualizarea fluxului de lucru,
- Limitarea cantității de muncă,
- Gestiunea fluxului de lucru,
- Politici explicite,
- Feedback regulat,
- Ameliorarea continuă bazată pe empirism și modele științifice cunoscute.
și implică cel puțin 3 măsurători:
- Numărul de elemente din coada de așteptare, sau mărimea cozii de așteptare,
- Durată parcurgerii sistemului de către elementele care constituie coada de așteptare, sau durata ciclului de producție (Cycle time),
- Debitul, numărul elementelor care tranzitează sistemul în unitatea de timp (exemple: 2 în fiecare zi, 3 pe săptămână, etc.).
Dacă numărul de elemente care formează coada de așteptare este ușor de măsurat, măsurarea timpului mediu necesar tranzitării sistemului poate fi destul de anevoioasă. Să spunem că avem sistemul de mai jos:
Câte elemente avem în coada de așteptare?
Răspunsul este 6.
Câte elemente au fost finalizate?
Răspunsul este 3.Simplu?
De îndată ce ne-am obișnuit să vizualizăm munca, observarea sistemului devine mult mai ușoară, însă nu neapărat evidentă. Într-un sistem Kanban, performanța este dată și de durata ciclului de producție, ceea ce ne-ar asigura un debit optimal. Ca să putem calcula cât timp a trecut de când a intrat un element în „De făcut” și până când a ajuns în „Gata”, ar trebui să notăm pe fiecare cartelă kanban aceste informații, sau putem folosi Legea lui Little (care de fapt este o teoremă).
Legea lui Little
Legea lui Little ne permite să calculăm timpul mediu al elementelor care intră în coada de așteptare, timp necesar tranzitării sistemului la un anumit moment.Cantitatea elementelor din coada de așteptare este egală cu durata medie a tranzitării sistemului multiplicată de debit.
Vizualizarea evoluției fluxului nostru poate fi ușurată prin reprezentarea măsurătorilor efectuate într-o diagrama de flux cumulativ.
Cum ne poate ajuta legea lui Little în ciclului de producție?
Pentru a putea înțelege mai ușor foloasele legii lui Little, v-am pregătit simularea de mai jos:
T1 – inițierea muncii
Nimic nu se află în progres.
T2 – echipa își selectează munca
Maximum 3 cereri.
Din diagrama de flux cumulativ putem observa că durata ciclului de producție este de 3 zile:
T3 – O cerere trece în progres
Echipa continuă să selecteze noi sarcini și să le pregătească.
Ceea ce se afla în „De făcut” la momentul T3 a ajuns în „Gata” abia în momentul T7. De unde rezultă un ciclu de producție mediu de 4 zile.
T4 – O cerere este deja finalizată
Ciclul mediu de producție fiind de 3.5 zile.
T5 – încă o cerere finalizată
T6 – trei cereri finalizate
T7
T8
T9
T10
T11
Rezumatul exercițiului
În tabelul de mai jos am rezumat datele simulării. Acestea ne pot ajuta la crearea diferitelor grafice care să susțină echipa în fixarea obiectivelor următoare.
| Momentul | T1 | T2 | T3 | T4 | T5 | T6 | T7 | T8 | T9 | T10 | T11 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mărimea cozii de așteptare | 0 | 2 | 4 | 4 | 3 | 4 | 6 | 4 | 3 | 5 | 4 |
| durata ciclului de producție | NA | 3 | 4 | 3.5 | 2.5 | 3 | 4 | 3 | 2 | NA | NA |
| Debitul | NA | 0.666667 | 1 | 1.142857 | 1.2 | 1.333333 | 1.5 | 1.333333 | 1.5 | NA | NA |
De exemplu, evoluția ciclilor de producție:
Gestiunea fluxului de lucru. Mărimea cozii de așteptare, durata ciclului de producție, debitul și legea lui Little.
Dacă doriți să aflați mai multe despre mine, Cornel Fătulescu, sau proiectele în care sunt implicat, vă invit să mă descoperiți și ca Chief Platform Officer la Pentalog, să mă urmăriți pe Facebook, ca investitor la wanttolearn, să citiți unul dintre primele articole despre mine și să mă contactați urmând ghidul de pe pagina de contact.
Acest articol a fost citit de 3444 ori